Las condiciones de producción de los productos incluidos en el presente anexo son las siguientes:
Descripción del producto:
Conchas de recheo
La cáscara de reing es una parte importante para conectar el taladro con el cañón central, que está fijado con diamante natural o sintético.
La cáscara de reing se utiliza para limpiar y mantener el diámetro constante correcto del orificio, asegurando así el espacio libre adecuado para el cañón central y la broca de reemplazo.La cáscara de diamantes también puede actuar como un estabilizadorNuestra empresa fabrica varios tipos de cáscara de reaming para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones de trabajo.
Rector de tubos dobles por cable:
- No, no es así. | Las enfermedades de transmisión sexual. | Punto de trabajo | OD (mm) | Grado |
Serie TW | ||||
1 | Término de referencia | el reamador | 48.0 | C. Las |
2 | Impuesto sobre el Valor Añadido | el reamador | 59.9 | C D |
3 | NTW | el reamador | 75.7 | C D |
Serie QV | ||||
1 | NQV | el reamador | 76.8 | C D |
2 | Cuartel general | el reamador | 95.5 | C D |
- No, no es así. | Las enfermedades de transmisión sexual. | Punto de trabajo | OD (mm)) | Grado |
1 | Cuota de mercado | el reamador | 48.0 | B. El trabajo |
2 | ¿Qué es eso?5 | el reamador | 59.5 | B y C |
3 | En el caso de las | el reamador | 59.9 | B C D |
4 | Cuota de mercado | el reamador | 75.7 | B C D |
4 | NQ+2 | el reamador | 77.7 | B y C |
5 | Cuartel general | el reamador | 96.1 | B C D |
6 | Cuartel general + 2 | el reamador | 98.5 | B y C |
7 | PQ | el reamador | 122.6 | B C D |
8 | Cuadrado | el reamador | 148.1 | B C D |
- No, no es así. | Las enfermedades de transmisión sexual. | Punto de trabajo | OD (mm) | Grado |
Serie JS | ||||
1 | JS76 | el reamador | 75.7 | B y C |
2 | JS95, también conocido como | el reamador | 95.5 | B y C |
Serie XJS | ||||
1 | Se trata de un modelo de la serie XJS56 | el reamador | 57.5 | B y C |
2 | Se trata de un vehículo de la categoría M1 | el reamador | 77.7 | B y C |
3 | Se trata de un sistema de control de velocidad. | el reamador | 122.6 | B y C |
Indicadores de desgaste de las cáscaras de barrido: con el tiempo, las cáscaras de barrido de diamantes experimentan desgaste debido a la naturaleza abrasiva de las operaciones de perforación.Para controlar el desgaste y determinar cuándo una cáscara reaming necesita reemplazo o mantenimiento, los indicadores de desgaste se incorporan a menudo en el diseño.Estos indicadores pueden ser marcadores visuales o dispositivos de medición que permiten a los operadores evaluar el estado de la cáscara de reing y tomar las medidas adecuadas..
Compatibilidad con las cáscaras de reing: Las cáscaras de reing de diamante están diseñadas para ser compatibles con trozos de núcleo y sistemas de perforación específicos.Es importante asegurarse de que el shell reaming seleccionado sea compatible con el core bit en términos de tamañoLa compatibilidad garantiza un ensamblaje adecuado, un rendimiento de perforación efectivo y previene problemas como daños en los hilos o desalineación.
Aseguramiento de la calidad de las cáscaras de recubrimiento: los procesos de garantía de la calidad se implementan durante la fabricación de las cáscaras de recubrimiento de diamantes para garantizar una calidad y un rendimiento constantes.Esto incluye el estricto cumplimiento de las normas de la industria, la inspección rigurosa de las materias primas, los controles de calidad en las diversas etapas de producción y las pruebas exhaustivas de las cáscaras terminadas.Las medidas de garantía de calidad ayudan a mantener la fiabilidad del producto y la satisfacción del cliente.
Reparación y rehabilitación de conchas de reing: En algunos casos, las conchas de reing se pueden reparar o rehacer para extender su vida útil y reducir los costos.Los procesos de reparación pueden incluir reemplazar piezas gastadas o dañadas, reimpregnando segmentos de diamante, o restaurando la integridad del cuerpo de la cáscara.Las técnicas adecuadas de reparación y rehabilitación pueden ayudar a rejuvenecer las conchas reumadas y hacerlas aptas para su uso continuo..
Reciclaje y eliminación de cáscaras de diamantes: al final de su vida útil, las cáscaras de diamantes deben desecharse o reciclarse de manera responsable.como el acero y los diamantesLos métodos adecuados de eliminación garantizan un impacto ambiental mínimo y el cumplimiento de las normas locales en materia de gestión y reciclaje de residuos.
Pruebas de campo de conchas de reaming: antes de ser desplegadas en operaciones reales de perforación, las conchas de reaming a menudo se someten a pruebas de campo para evaluar su rendimiento en condiciones reales.Las pruebas de campo proporcionan información valiosa sobre la eficiencia de corteEsta información ayuda a los fabricantes a refinar sus diseños y a realizar las mejoras necesarias.
Formación en el mantenimiento de las conchas de reing: el mantenimiento adecuado de las conchas de reing requiere formación y conocimientos.Los fabricantes suelen proporcionar programas y recursos de capacitación a los operadores de perforación sobre cómo realizar tareas de mantenimiento de rutinaLa capacitación de mantenimiento asegura que las conchas reaming sean cuidadas adecuadamente, optimizando su rendimiento y vida útil.
Investigación y desarrollo de cáscaras de diamante: los esfuerzos continuos de investigación y desarrollo en el campo de las cáscaras de diamante impulsan la innovación y la mejora.Las instituciones de investigación invierten en I+D para desarrollar nuevos materiales, optimizar los parámetros de diseño, explorar nuevas técnicas de fabricación y mejorar el rendimiento general de los proyectiles de reing.Estos avances contribuyen a operaciones de perforación más eficientes y productivas.
Reaming Shell Geosteering Aplicaciones: El geosteering es una técnica utilizada en la perforación direccional para navegar la broca dentro de una formación geológica específica.Las conchas de diamantes pueden desempeñar un papel en la geosteering proporcionando información geológica en tiempo real a medida que avanza la perforaciónMediante el análisis de las muestras de núcleo obtenidas a través de cáscaras de reaming, los geólogos pueden tomar decisiones informadas con respecto a la dirección de perforación y ajustar la trayectoria para apuntar a zonas específicas de interés..
Automatización y robótica de las cáscaras de barrido: la integración de las tecnologías de automatización y robótica está transformando la industria de la perforación, y las cáscaras de barrido de diamantes pueden ser parte de estos avances.Los sistemas automatizados pueden controlar el despliegue y el funcionamiento de proyectiles reamingLos sistemas robóticos también se pueden emplear para el mantenimiento e inspección de la cáscara de reaming, reduciendo el trabajo manual y mejorando la seguridad.
En resumen, las cáscaras de diamantes están sujetas a indicadores de desgaste, requisitos de compatibilidad, procesos de garantía de calidad y pueden ser reparadas o renovadas.Se necesitan métodos de reciclado y eliminación responsables al final de su vida útilLas pruebas de campo, la capacitación de mantenimiento y la investigación y desarrollo en curso contribuyen al avance de la tecnología de conchas de reaming.La automatización y la robótica se están integrando cada vez más en las operaciones de perforación, incluido el uso de proyectiles.